澄江磷化工金龙有限责任公司5万吨/年食品磷酸项目

竣工环境保护验收公示

 

一、项目基本情况

澄江磷化工金龙有限责任公司5万吨/年食品磷酸项目位于澄江县九村镇东溪哨工业区金龙公司黄磷厂内，项目生产工艺采用燃烧、水合双塔流程，酸冷循环燃烧水合二步法。项目于2009年9月开工建设，2011年2月完工。项目实际总投资1838万元，其中环保投资163万元，所占比例为8.9%。生产工艺如下：

1、燃磷工段：由澄江磷化工金龙有限责任公司生产的黄磷，经专用管道送至本项目储磷槽，经供磷泵将液态黄磷压至燃磷水化塔的燃磷喷枪，液态黄磷从燃磷塔下部加入，通过燃烧喷嘴定量喷入燃磷塔中，喷入燃磷塔的液态黄磷与压缩空气在燃磷塔内相遇并燃烧生成P₂O₅气体，燃烧塔内设置膜式水冷壁换热装置，回收黄磷燃烧时的热量副产蒸汽，供生产装置使用。

2、水合工段：黄磷燃烧后产生的P₂O₅气体在尾气风机抽力的作用下，进入吸收塔，与水合塔内的喷淋稀磷酸发生水合反应后被吸收生成高浓度磷酸。吸收塔为不锈钢圆筒，吸收塔外壁有冷却水淋洒，用以带走黄磷燃烧和P₂O₅水合时产生的热量，塔内设有多组磷酸喷洒装置，磷酸靠酸泵提供的动力在塔内循环使用。为维持磷酸浓度的稳定，工艺水按生产所需的量，从P₂O₅气体进入方向加入水合塔内，浓度较高的磷酸从水合塔气体出口的方向流出，进入板式换热器冷却，冷却后的磷酸即为工业级磷酸，调整浓度达到工业磷酸标准浓度后送工业磷酸贮槽。、

3、反应尾气洗涤：燃烧水化塔中发生的含磷酸雾气体进入文丘里除雾器，酸雾经文丘里除雾器喉管内喷入的稀磷酸捕集，磷酸经复挡除沫器进行气、液分离，稀酸进入稀酸槽，气体被尾气引风机抽送到纤维除沫器进一步分离除雾后，尾气由磷酸吸收塔废气排口排出。

4、净化脱砷工段：原料磷酸由本车间生产的工业磷酸供给，贮于磷酸槽中，经酸泵送至磷酸计量器进行计量后，进入脱砷反应器。脱砷剂经计量泵计量，按原料酸的一定比例进入脱砷反应器。反应后的料液进入溢流槽，进一步反应后流入过滤器，滤液流入循环槽，硫化砷渣统一收集和处置。磷酸净化生产线产生的过滤废渣含As₂S₃、As₂S₅，堆存于黄磷厂东面泥磷回收装置旁专用渣房内。通过过滤分离砷渣后的物料由循环泵送至脱气装置，项目采用吹泡脱气，将磷酸中的过剩H₂S脱出。废气经脱气塔碱洗后由设于房顶高约32m脱砷尾气排口排出。脱去H₂S的磷酸流至缓冲槽，经检验合格后进入成品贮槽，人工包装为产品，不合格产品进入集酸槽，由集酸泵返回脱砷系统，重新处理。

二、环境保护执行情况

2009年8月澄江磷化工金龙有限责任公司委托玉溪市环境科学研究所编制了《澄江磷化工金龙有限责任公司5万吨/年食品磷酸项目环境影响报告书》，2010年12月29日玉溪市环境保护局行政许可同意项目建设（玉环审[2010]121号），2011年3月2日玉溪市环境保护局关于澄江磷化工金龙有限责任公司5万吨/年食品磷酸项目试生产批复（玉环试[2011]10号）同意试生产。

按照环评报告和行政许可要求，建设方在项目建设中采取了以下污染防治措施：

1、生产废气：项目的大气污染物主要来源于磷酸生产燃磷水化塔尾气，经“文丘里―复挡除沫”二级处理，再由纤维除沫器处理后，由25m高的排气筒排出。脱砷装置产生的含硫化氢气体经脱气塔碱洗吸收后，由32m高的磷酸吸收塔废气排口排出。

2、生产废水：生产废水主要为设备冷却水及工艺水等，车间地坪冲洗水、包装间冲洗水、化验室废水等通过污水收集池收集后由管道输送到金龙公司黄磷厂污水处理站统一处理后回用于黄磷生产。厂内设有纯水站，对来水进行脱盐和去离子处理后，提供给燃磷塔余热锅炉、水合塔、酸中间槽及脱砷工段使用。项目未设职工食堂，生活污水并入金龙公司黄磷厂生活污水收集池，用于金龙公司黄磷厂浇灌绿化。砷渣滤布清洗水经滤布清洗水池沉淀后循环利用，不外排。燃磷塔事故池废水经污水收集池收集后通过泵送金龙公司黄磷厂污水处理站进行处理后回用与黄磷生产，不外排。冷却循环水经冷却后循环利用，不外排。生产废水基本可实现封闭循环或串级使用。

项目日用水量约为749.7吨，其中循环水站补充水量约为15t/d，纯水站用水约为720t/d，车间地坪、包装间冲洗水量约为10t/d，化验室废水主要是清洗水，废酸液回收至磷酸生产工段，化验室清洗废水约为0.7吨，项目供磷池采用盘管加热装置，因此无贮磷水，纯水站反渗透不合格水20t/d。项目每天产生的废水量约为30.7t/d，通过污水收集池收集后回用于金龙公司黄磷厂黄磷生产。

３、固体废物：项目固体废物有熔磷、黄磷地下储存产生的含磷污泥、磷酸脱砷处过滤渣和生活垃圾。含磷污泥每年产生量约为0.18吨，磷酸脱砷渣每年产生量约为4.6吨，生活垃圾每年产生量约为6吨。供磷池含磷污泥送金龙公司黄磷厂泥磷回收装置进行泥磷回收。磷酸净化过滤渣项目脱砷渣尚未送出处理，目前脱砷渣堆存与黄磷厂东面泥磷回收装置旁专用渣房。生活垃圾送澄江县垃圾填埋场处置。

４、噪声：项目噪声主要来自燃烧水合塔进风口、风机、空压机、水泵。燃烧水合塔进风口配置消声器。空气压缩机选购低噪声空压机，进出口加装软连接、加装减震垫、设立隔声专用房。空气抽风机采用低噪声风机，配置减震装置，进出口加装软连接。水泵、酸泵、真空泵选购名牌产品，低噪声设备，加装减震垫。

三、验收监测结果、结论。

2011年9月19日～21日玉溪市环境监测站对澄江磷化工金龙有限责任公司5万吨/年食品磷酸项目该项目竣工环境保护验收进行了现场监测。验收监测期间澄江磷化工金龙有限责任公司生产情况正常，磷酸生产装置日均磷酸产量为167吨，设计时每天磷酸产量为166.67吨，生产负荷达到100.2%，满足建设项目竣工环境保护验收监测的工况要求。根据《澄江磷化工金龙有限责任公司5万吨/年食品磷酸项目竣工环境保护验收监测报告》，主要结果和结论如下：

１、环境空气：监测点位设置在项目下方向距离项目最近的龙潭村。P₂O₅三日连续监测小时浓度0.0051～0.0061mg/m³，三日均值为0.0056mg/m^3­。氟化物日均浓度0.104～0.139μg/m³，日均浓度最高0.139μg/m³，三日均值为0.123μg/m³。硫化氢日均浓度低于方法检出限，日均浓度最高0.15Lmg/m³，三日均值为0.15Lmg/m³ 。龙潭村环境空气测点氟化物日均浓度可满足GB3095-1996《环境空气质量标准》中二级标准，氟化物日平均浓度符合《GB9137-88保护农作物的大气污染最高允许浓度》标准限值要求。P₂O₅浓度值参照TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度进行评价，龙潭村环境空气P₂O₅达到参考标准TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准限值要求。环境空气监测点位龙潭村H₂S未检出，由于检出限高于参考标准限值要求，不能判定是否达标，但监测期间龙潭村异味不明显。

２、废水:项目砷渣滤布清洗水经滤布清洗水池沉淀后循环利用，不外排。燃磷塔事故池废水及污水收集池废水经污水收集池收集后通过泵送金龙公司黄磷厂污水处理站进行处理后回用与黄磷生产，不外排。冷却循环水经冷却后循环利用，不外排。对项目砷渣滤布清洗水、燃磷塔事故池废水、冷却循环水、污水收集池废水进行了监测，评价参照GB8978-1996《污水综合排放标准》进行评价。监测结果表明砷渣滤布清洗废水pH、磷酸盐、砷均超出GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准要求外，氟化物、硫化物符合标准限值要求；燃磷塔事故池废水磷酸盐超出标准限值要求，pH、氟化物、硫化物、砷均符合GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准限值要求；冷却塔循环水池pH、氟化物、磷酸盐、硫化物、砷均达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准限值要求；污水收集池磷酸盐超出标准限值要求，pH、氟化物、硫化物、砷均达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准限值要求。经监测滤渣滤布清水池废水、燃磷塔事故池废水、污水收集池废水均存在超标情况，其中砷渣滤布清洗水池废水酸性较强、磷酸盐超标979倍，超标较为严重，燃磷塔事故池磷酸盐超标2倍，污水收集池磷酸盐超标101倍。项目砷渣滤布清洗水池废水、燃磷塔事故废水、污水收集池废水均存在超标，部分指标超标情况较为严重，一旦发生废水外排将会对周围水域造成较大污染。

３、废气：（1）磷酸吸收塔排口：磷酸吸收塔排放口气态总磷排放浓度10.83～46.92mg/m³，平均排放浓度为26.28mg/m³。磷酸吸收塔排口氟化物排放浓度0060L～0.950mg/m³，平均排放浓度为0.401mg/m³，排放速率为0.0045kg/h。磷酸吸收塔排口氟化物排放浓度达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准。项目磷酸吸收塔废气排放口高度为25m，参照GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准限值要求，采用内插法计算氟化物排放速率标准为0.23kg/h。（2）磷酸脱砷尾气排口：磷酸脱砷尾气排口硫化氢排放速率达到GB14554-93《恶臭污染物排放标准》二级新扩改建标准限值要求，由于硫化氢排放速率约占标准排放速率1.3kg/h的一千六百分之一，未对厂界无组织硫化氢浓度进行监测。

    4、噪声。（1）厂界噪声：经监测项目厂界噪声达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声标准》2类标准限值要求，符合环评批复要求。（2）区域环境噪声：监测结果显示东溪哨村区域环境噪声均符合GB3096-2008《声环境质量标准》2类标准限值要求。

５、固体废物：泥磷送金龙公司黄磷厂泥磷回收装置进行回收，产生的泥磷残渣返回黄磷生产工艺中循环使用，脱砷渣贮存于专用渣房内，目前尚未找到妥善处理方式。生活垃圾统一收集后送澄江县垃圾填埋场。

６、污染物排放总量：氟化物：0.03t/a，气态总磷：2.16t/a，硫化氢：1.58t/a，生产废气:17631.36×10⁴m³/a。

７、公众意见调查：共发放25份问卷，收回25份，回收率100%。公众意见调查结果基本能反映项目环境污染特征、环境管理、治理水平，与监测结果反映的情况基本吻合。公众意见调查中，受访者对项目所产生的废气、废水以及噪声持可以接受的态度，未出现明显的反对意见。

８、环境风险事故防范及应急措施：磷酸生产项目运行时主要的风险事故类型有：（1）黄磷泄露引起的火灾、爆炸。（2）黄磷、磷酸、脱砷渣等危险物质贮存、运输过程的泄漏。（3）事故处置过程中危险物质及事故消防水的外泄。项目制定了风险事故应急措施有：（1）水电保障措施：为预防停电、停水等造成的事故性污染，应确保主车间的一级用电负荷，并采用二回路供电。（2）污染预防措施：①加强岗位培训，落实安全生产责任制。②落实各项安全技术措施。建立安全、消防、卫生应急防护制度，配备防护设施，每月定期检查安全消防设施的完好性。（3）围堰、事故水池及事故后措施。磷酸储罐区设置了围堰，设置了900m³事故应急池。企业在发生事故泄漏、火灾等风险事故时，经消防喷淋，产生的含泄漏物品的消防废水，可引入事故池，进入雨水排水沟的废水，可将雨水排水沟中的废水截留进入事故池。（4）其他措施。①项目使用黄磷由澄江磷化工金龙有限责任公司黄磷厂经专用管道送至本项目储磷槽，储磷槽采取地下式设计，有效增强事故防范能力。②园区已建6000m³供水池，同时可作为消防水池，本项目与工业园区供水池管道已实现连接。③建立专用渣房，对脱砷渣进行定点收集、储存。

9、环境管理检查:经现场检查核实，项目设置安全环保科作为企业环境管理机构，制定了环保管理规章制度，设置岗位负责制，建立了的环境保护档案管理制度，建立了环境污染事故应急救援预案，制定了环境风险事故防范及应急措施。环评及准予行政许可决定书要求的主要措施未落实的有：

（1）项目本身未落实的措施：生活污水用于厂区绿化浇灌，未进入工业区内的污水管网；危废如脱砷渣等未送危废处理单位处理；原黄磷厂事故池周围未修建环形沟和围堰，泥磷残渣未送危废处置中心处理，目前泥磷残渣返回黄磷生产工艺中循环使用。

（2）工业园区共性问题：东溪哨村尚未完成搬迁工作；秧田冲、老客田渣场周围未修建截洪沟、尾矿坝及回用水塘底部未作防渗处理。

四、验收结论

2012年2月7日,玉溪市环境保护局组织玉溪市环境监察支队、澄江县东溪哨工业园区管委会、澄江县环保局、澄江县环境监察大队等单位，对澄江磷化工金龙有限责任公司5万吨/年食品磷酸项目环境保护执行情况进行了现场检查和验收（验收组名单附后），参加验收的单位还有玉溪市环境监测站（验收监测单位），澄江磷化工金龙有限责任公司（建设单位）等共计14人。验收组和与会人员现场检查了项目环保措施的落实情况，听取了建设单位对该项目环保执行情况报告、监测单位对项目竣工环保验收监测报告和环境监察部门对建设项目环保三同时执行情况监察报告的汇报，审阅并核实有关资料，经认真讨论，形成验收意见。

现场验收结论：项目建设执行了国家环境保护政策，建设过程中落实了环保“三同时”制度，环境空气监测达到标准限值要求，生产废水循环使用不外排，脱砷渣按照规范收集、暂存，泥磷残渣返回生产不外排，生产废气排放达到相应标准限值要求，区域环境噪声和厂界噪声达到标准限值要求。建立了相应环保管理制度和环保机构，环境风险事故防范及应急措施能满足环境保护要求，项目投入试生产以来区域环境空气环境质量未发生明显变化，公众意见调查中未出现周围民众反对意见，环评及准予行政许可要求的主要措施已落实，各类验收资料齐全。项目符合环境保护验收条件，同意通过项目竣工环境保护现场验收。

五、建议和要求

1、进一步完善环保管理规章制度，加强各种环保设施的管理维护,提高操作人员的技术水平和环保意识，严格执行操作规程，确保各项污染物长期稳定达标排放，杜绝事故性排放。

2、认真落实环境应急预案，定期对生产用水、循环用水系统、水池等进行定期检查，保证事故池应急容积，加强砷渣滤布清洗水、燃磷塔事故池废水、冷却循环水、污水收集池废水管理，杜绝生产用水、废水外排。危险废物严格按危废处置要求依法处理，建立健全台账，规范处置。

3、对污染物排放口设置排污口规范化标识。

4、积极配合�江县政府及相关部门，尽快落实东鸡哨村搬迁工作。

出处：云南省政府信息公开门户网站玉溪市市环境保护局 发布人：玉溪市环保局