根据《关于建设项目竣工环境保护验收实行公示的通知》（环办［2003］26号）的有关要求，云南澄江盘虎化工有限公司12000t/a黄磷异地技改建设项目等4个建设项目已进行了竣工环境保护验收现场监测和调查工作，并于2010年9月9日经我局建设项目审查委员会审查通过，现将4个建设项目环境保护的具体情况进行公示，请公众参与建设项目环境保护工作。

　　一、公示时间：（2010年9月9日―― 2010年9月15日）

　　二、公示期间联系电话：0877-8880055

　　三、通讯地址：玉溪市红塔区汇溪路慧波商务楼玉溪市环境保护局环评科（653100）

云南澄江盘虎化工有限公司12000t/a黄磷异地技改建设项目竣工环境保护验收情况

一、项目基本情况

云南澄江盘虎化工有限公司本次异地技改项目拆除大坡头1^#、2^#、3^#、4^#（3×6500t/a、1×5000t/a）黄磷电炉生产线，在盘虎公司东溪哨厂区建设一条12000t/a黄磷生产线。

二、环境保护执行情况

1、2008年5月，建设单位委托玉溪市环境科学研究所完成了《云南澄江盘虎化工有限公司12000t/a黄磷异地技改项目环境影响报告书》；

2、2008年7月7日，玉溪市环境保护局对该项目环评报告作出准予行政许可决定书（玉环许准〔2008〕67号）；

3、2009年3月4日，玉溪市环境保护局对该项目试生产作出准予行政许可决定书（玉市环许准〔2009〕15号），同意该项目试生产。

三、验收监测及调查结果

（一）环境质量监测结论

（1）环境空气 

距项目较近的环境空气敏感点东溪哨、鱼塘村的SO₂、PM₁₀、氟化物等指标三天的监测结果均满足GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准要求。鱼塘村P₂O₅浓度三天的监测结果达到TJ36-79《工业企业设计卫生标准》表1居住区大气中有害物质日平均最高容许浓度限制要求；东溪哨2009年9月10日P₂O₅监测结果超过标准限值。

（2）水环境监测结果

老客田渣坝下塘水质劣于GB3838-2002《地表水环境质量标准》V类标准限值要求，其中砷、高锰酸盐指数、氨氮、总氮、镉、氟化物、总磷均劣于V类标准要求，氟化物和总磷超标倍数在10倍以上。秧田冲渣坝上塘水质劣于GB3838-2002《地表水环境质量标准》V类标准限值要求。秧田冲渣坝上塘pH、总氮、氟化物、总磷均劣于V类标准要求，其中氟化物和总磷超标倍数在7倍以上。秧田冲渣坝下塘水质劣于GB3838-2002《地表水环境质量标准》V类标准限值要求。秧田冲渣坝下塘氟化物、总磷均劣于V类标准要求，超标倍数在3倍以上。望主管部门和业主关注，并尽快采取措施治理，杜绝渣坝水外排。

鱼塘村落水洞入口监测项目水质综合评价为GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类，总氮和总磷为Ⅲ类。秧田冲落水洞入口和老客田落水洞入口监测项目水质综合评价为GB3838-2002《地表水环境质量标准》劣Ⅴ类。秧田冲落水洞入口总氮为Ⅲ类、氟化物超Ⅴ类0.25倍、总磷超Ⅴ类0.38倍；老客田落水洞入口砷超Ⅴ类0.2倍、氨氮超V类2.4倍、总氮超V类8.3倍、氟化物超V类14.5倍，总磷超V类44.8倍。老客田落水洞入口上游为老客田渣坝，其水质超标可能与老客田渣坝渗漏有关。

大、小龙潭汇入南盘江处南盘江上游100米和大、小龙潭汇入南盘江处南盘江下游500米干流处水质均劣于GB3838-2002《地表水环境质量标准》V类，主要污染指标为总氮。大、小龙潭汇入南盘江处南盘江上、下游水质主要指标无明显变化。

大龙潭、小龙潭、鱼塘村泉水水质均为GB/T14848-1993《地下水质量标准》Ⅲ类。目前技改建设项目未对附近地下水造成明显影响。

（二）污染源监测结论

（1）生产废气监测结论

3^#黄磷炉尾气、3^#烘干机布袋除尘器排放的大气污染物浓度达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》新、改、扩建表2、表4二级标准限值要求。3^#出渣出铁口废气洗气塔排放的大气污染物达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级限值要求。2^#锅炉排放的大气污染物达到GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准限值要求。

（2）无组织排放监测结论

无组织排放颗粒物监测结果厂周界外最大值为0.140mg/m³,达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2规定标准限值要求，氟化物厂周界外最大值为5.630μg/m³，符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2规定标准限值要求。

（3）厂界噪声

厂界外8个测点两天的昼夜噪声监测值除3^#和7^#测点夜间噪声超标外，其余测点均达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类区限值要求，靠近锅炉房的3^#和靠近磷酸生产车间7^#测点噪声超标幅度在0.5dB(A)~2.7dB(A)之间。由于超标幅度小、超标测点外200m范围内无噪声敏感点，对敏感点环境噪声无较大影响。

（三）固体废物结论

固体废物主要有黄磷炉渣、磷矿粉、锅炉渣、焦灰、泥磷和水处理污泥。黄磷炉渣经临时渣场（与2×12000t/a黄磷技改项目共用）暂存后，出售给云南澄江吉花水泥有限责任公司做原料；硅石粉产生量较少并入磷矿粉，一起出售给化肥生产企业作为原料；焦灰由强林泵业有限公司回收处理；锅炉渣出售给砖厂；泥磷部分直接进黄磷炉回收，剩余部分和水处理污泥均由厂内的泥磷回收装置回收，回收后产生的泥磷残渣在污水处理工段下方的专用渣场暂存，由昆明海口泽辰化工厂处理。

（四）总量核算结果

12000t/a黄磷技改项目烟尘和氟化物有组织年排放量满足环评建议控制总量要求，二氧化硫有组织年排放量满足�江县总量控制要求。

（五）公众意见调查结论

公众意见调查受访者对12000t/a黄磷技改项目的总体态度满意。受访者认为项目影响最大的是噪声和运输，但也表示项目噪声扰民不明显，对项目排放的废气和废水表示可以接受。项目试生产以来对当地的环境空气、水环境、声环境有一定的影响，业主应予足够的重视，并采取相应的措施，以免产生污染纠纷。

（六）环保检查结论

经现场检查核实，该项目建立了环保机构，并制定了环保规章制度和应急预案，基本可以满足项目的日常环保管理要求。环评及批复措施已落实措施：在磷炉出渣、出铁口设置了集气罩；运转和输送系统的扬尘点采用布袋除尘；厂区道路采用水泥作了硬化处理；配料等工段设置了布袋除尘器，二次筛分采用密闭房间减少粉尘无组织排放；在磷酸厂仓库下建设了2000m³事故应急池；公司已建有冲渣池，中和、沉淀、过滤后废水循环使用不外排；厂区排水系统基本按清污分流建设；化验室废水并入废水处理工段处理后回用；含磷含氟废水送废水处理工段处理后回用；在渣场设置了磷渣中转站，中转站用混凝土浇筑而成，并建设了滤液收集池，收集后的滤液用泵打入污水池回用；在磷酸厂区设置了地下水监测井，制定了监测制定和监测计划；制定相应的事故防范措施及应急预案，并进行过应急演练；厂区进行了绿化，种植了绿化灌木；卫生防护距离内的东溪哨和鱼塘村，搬迁工作正在进行中；将炉容扩大，并采用6根石墨电极，低电耗；设置安全环保处，配备专职环保管理人员；设置监测孔、搭建了监测平台；安装了在线监控装置。

（七）未按环评要求落实，已采取替代措施

1）老客田、秧田冲黄磷炉渣堆放场未环评要求请有资质的设计和施工，在渣场周围修建截洪沟、对渣场及回水坝底部铺设防渗布等。项目对存在问题整改后再次竣工验收调查时，东溪哨工业区划定了各企业厂界，公司厂界内原堆放在生产车间旁老客田渣库的磷炉水淬渣，直接推压平整，部分已覆盖表土种植树苗；盘虎公司将原秧田冲堆放的磷炉渣部分出售，剩余部分推平压实后用水泥硬化，建设石砌挡墙，作为黄磷渣出售前的临时堆放场，在临时堆放场下方设置渗滤液收集池，建设渗滤液收集回用设施，将渗滤液抽回厂内废水处理工段。老客田和秧田冲堆渣场公共区域的水塘及渣坝，无防渗措施。2009年6月澄江东溪哨工业区在秧田冲渣场大坝旁边建设了日处理3000吨的废水处理站，对老客田和秧田冲渣场内的磷炉渣渗滤液进行处理，处理后水作为东溪哨磷化工园区各企业黄磷生产用水。目前老客田到污水处理站的管线未完成配套建设。

2）企业未按环评要求以合格矿进厂，而是以毛矿进厂，破碎筛分产生大量粉矿，虽然签订了外售协议，但在厂区生产废水处理池下方的原水洗粉矿堆放池中堆放有大量粉矿。

（八）存在问题

1）厂区磷矿石露天堆存量大，且无防雨、防风、防渗漏的措施，对水环境和大气环境存在污染隐患。

2)未按环评及批复要求对原渣场采取治理措施，未在主体装置区和易燃易爆区设置隔水围堰。

3) 洗矿设备仅部分拆除。

4)厂区靠锅炉房地面未硬化，车辆过往扬尘较大；厂区硬化道路，集尘较多，车辆经过或大风天气会产生较大扬尘。布袋除尘排放除尘灰和磷矿粉除尘灰运到临时堆放场卸料时无组织扬尘较大；整改后的烘干机和配料系统除尘排放口排气筒高度为4米，不能满足不低于15米的标准要求。

（九）总结论

经现场监测、核实，环评及准予行政许可决定书要求的主要措施除原渣场治理和拆除洗矿设备未按要求落实外，公司12000吨/年黄磷技改项目前期手续完备，建立了相应环保管理制度和环保机构，可满足项目日常环保管理要求；项目生产废水循环使用不外排，废气排放达到，噪声夜间有两测点超标，但超标幅度小，不会对生环境产生明显影响，固废按验收要求处理；项目投入试生产以来，区域环境空气、下游相关水域环境质量未发生明显变化；在公众意见调查中，未出现周围民众较大的反对意见。云南澄江盘虎化工有限公司12000吨/年黄磷技改项目可向环保主管部门申请验收。但须尽快对环评及准予行政许可决定书未落实项和存在问题进行整改落实。

云南澄江盘虎化工有限公司2×12000t/a黄磷技改建设项目竣工环境保护验收情况

一、项目基本情况

云南澄江盘虎化工有限公司投资2354.67万元，拆除原有的2×7000t/a（5^#、6^#电炉），在公司东溪哨生产区原5^#、6^#磷炉位置，依托原有的料场以及供水、供电、污水、泥磷处理等设施，通过技术改造建设2×12000t/a黄磷生产装置。

二、环境保护执行情况

1、2008年5月，建设单位委托玉溪市环境科学研究所完成了《云南澄江盘虎化工有限公司2×12000t/a黄磷技改项目环境影响报告书》；

2、2008年7月3日，玉溪市环境保护局对该项目环评报告作出准予行政许可决定书（玉环许准〔2008〕63号）；

3、2009年6月15日，玉溪市环境保护局对该项目试生产作出准予行政许可决定书（玉市环许准〔2009〕34号），同意该项目试生产。

三、验收监测及调查结论

（一）环境质量监测结论

1）环境空气

距离2×12000t/a黄磷技改项目较近的环境空气敏感点东溪哨、鱼塘村的SO₂、PM₁₀、氟化物等指标三天的监测结果均满足GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准要求。鱼塘村P₂O₅浓度三天的监测结果达到TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中表1居住区大气中有害物质日平均最高容许浓度限制要求；东溪哨2009年9月10日P₂O₅监测结果超过标准限值。

2）地表水

老客田渣坝下塘、秧田冲渣坝上塘、秧田冲渣坝下塘、老客田落水洞和秧田冲落水洞水质均为GB3838-2002《地表水环境质量标准》劣Ⅴ类，主要污染指标为氨氮、总氮、氟化物和总磷；仅鱼塘村落水洞水质监测指标综合评价为地表水Ⅲ类。2009年6月秧田冲渣场大坝旁边建设了日处理3000吨的废水处理站，对老客田和秧田冲坝塘水进行处理后再回用于黄磷生产。

项目区地表水大小龙潭汇入南盘江处南盘江上游100米处总氮超Ⅴ类0.4倍，大小龙潭汇入南盘江处南盘江下游500米总氮超Ⅴ类0.3倍。南盘江大小龙潭汇入口上下游磷化工特征污染物氟化物、总磷及敏感指标砷无明显变化。

3）地下水

大龙潭、小龙潭和鱼塘村泉水所测指标综合评价，3个测点水质均为GB/T14848-1993《地下水质量标准》Ⅲ类。目前技改建设项目未对附近地下水造成明显影响。

（二）污染源监测结论

1）生产废气

公司2×12000t/a黄磷技改项目1^#黄磷电炉、2^#黄磷电炉和共用烘干机3个废气排放口烟尘和氟化物排放浓度达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2二级标准要求。

1^#、2^#两个黄磷炉出渣出铁口废气收集碱洗排放口颗粒物和氟化物排放浓度排放速率达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准要求。

监测时与技改项目同时运行的1^#锅炉废气旋风水膜除尘器排放口烟尘、二氧化硫排放浓度达到GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准要求。

企业整改后的配料系统废气收集布袋除尘排放口颗粒物排放浓度满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准要求。将原烘干机旋风和水膜除尘整改为布袋除尘后，排放口监测结果烟尘和氟化物排放浓度达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2二级标准要求。但烘干机和配料系统整改后的排气筒为4米，均低于15米标准要求。

2）无组织排放

无组织排放颗粒物和氟化物厂周界外最大值为0.140mg/m³和5.630μg/m³，达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2限值要求。

3）厂界噪声

厂界外8个测点两天的昼夜噪声监测值除3^#和7^#测点夜间噪声超标外，其余测点均达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类区限值要求，靠近锅炉房的3^#和靠近磷酸生产车间7^#测点噪声超标幅度在0.5dB(A)~2.7dB(A)之间。由于超标幅度低、超标测点外200m范围内无噪声敏感点，超标噪声未对外环境造成影响。

（三）固体废物结论

固体废物主要有黄磷炉渣、磷矿粉、锅炉渣、焦灰、泥磷和水处理污泥。黄磷炉渣经临时渣场暂存后，出售给云南澄江吉花水泥有限责任公司做原料；硅石粉产生量较少并入磷矿粉，一起出售给化肥生产企业作为原料；焦灰由强林泵业有限公司回收处理；锅炉渣出售给砖厂；泥磷部分直接进黄磷炉回收，剩余部分和水处理污泥均由厂内的泥磷回收装置回收，回收后产生的泥磷残渣在污水处理工段下方的专用渣场暂存，由昆明海口泽辰化工厂处理。

（四）总量控制结果

2×12000t/a黄磷技改项目烟尘和氟化物有组织年排放量满足环评建议控制总量要求，二氧化硫有组织年排放量满足�江县总量控制要求。

（五）公众意见调查结论

公众意见调查受访者对2×12000t/a黄磷技改项目的总体态度满意。同时，部分受访者提出了一些合理化的建议和意见，要求业主加大污染物治理力度，尽量减少污染物排放。

（六）未按环评要求落实，已采取替代措施

1)老客田、秧田冲黄磷炉渣堆放场未按环评要求请有资质的设计和施工，在渣场周围修建截洪沟、对渣场及回水坝底部铺设防渗布等。项目对存在问题整改后再次竣工验收调查时，东溪哨工业区划定了各企业厂界，公司厂界内原堆放在生产车间旁老客田渣库的磷炉水淬渣，直接推压平整，部分已覆盖表土种植树苗；盘虎公司将原秧田冲堆放的磷炉渣部分出售，剩余部分推平压实后用水泥硬化，建设石砌挡墙，作为黄磷炉渣出售前的临时堆放场，在临时堆放场下方设置渗滤液收集池，建设渗滤液收集回用设施，将渗滤液抽回厂内废水处理工段。老客田和秧田冲堆渣场公共区域的水塘及渣坝，无防渗措施。2009年6月澄江东溪哨工业区在秧田冲渣场大坝旁边建设了日处理3000吨的废水处理站，对老客田和秧田冲渣场内的磷炉渣渗滤液进行处理，处理后水作为东溪哨磷化工园区各企业黄磷生产用水。但老客田到污水处理站的管线并未配套建设。

2)企业未按环评要求以合格矿进厂，而是以毛矿进厂，破碎筛分产生大量粉矿，虽然签订了外售协议，但在厂区生产废水处理池下方的原水洗粉矿堆放池中堆放有大量粉矿。

（七）存在问题

1）厂区磷矿石露天堆存量大，且无防雨、防风、防渗漏的措施，对水环境和大气环境存在污染隐患；

2)未按环评及批复要求对原渣场采取治理措施，未在主体装置区和易燃易爆区设置隔水围堰；

3)洗矿设备仅部分拆除；

4)厂区靠锅炉房地面未硬化，车辆过往扬尘较大；厂区硬化道路，集尘较多，车辆经过或大风天气会产生较大扬尘。布袋除尘排放除尘灰和磷矿粉除尘灰运到临时堆放场卸料时无组织扬尘较大；整改后的烘干机和配料系统除尘排放口高度不能满足标准要求。

（八）总结论

经现场监测、核实，环评及准予行政许可决定书要求的主要措施除原渣场治理和拆除洗矿设备未按要求落实外，公司2×12000吨/年黄磷技改项目前期手续完备，建立了相应环保管理制度和环保机构，可满足项目日常环保管理要求；项目生产废水循环使用不外排，废气排放达到标准要求，噪声夜间有两测点超标，但超标幅度小，不会对生环境产生明显影响，固废按验收要求处理；项目投入试生产以来，区域环境空气、下游相关水域环境质量未发生明显变化；在公众意见调查中，未出现周围民众较大的反对意见。云南澄江盘虎化工有限公司2×12000吨/年黄磷技改项目可向环保主管部门申请验收。但须尽快对环评及准予行政许可决定书未落实项和存在问题进行整改落实。

云南澄江盘虎化工有限公司3.5万吨/年磷酸改扩建建设项目竣工环境保护验收情况

一、项目基本情况

云南澄江盘虎化工有限公司3.5万吨/年磷酸改扩建项目属异地改扩建，项目公司将大坡头厂区原有一台1.2万吨/年的磷酸生产线拆除，在东溪哨厂区内新建一条3.5万吨/年磷酸生产线。

二、环境保护执行情况

1、2008年5月，建设单位委托玉溪市环境科学研究所完成了《云南澄江盘虎化工有限公司3.5万吨/年磷酸改扩建项目环境影响报告书》；

2、2008年7月3日，玉溪市环境保护局对该项目环评报告作出准予行政许可决定书（玉环许准〔2008〕64号）；

3、2009年2月23日，玉溪市环境保护局对该项目试生产作出准予行政许可决定书（玉市环许准〔2009〕05号），同意该项目试生产。

三、验收监测及调查结果

（一）环境质量监测结论

1）环境空气  技改项目环境空气敏感点东溪哨、鱼塘村环境空气测点SO2、PM10、氟化物浓度可满足GB3095-1996《环境空气质量标准》中二级标准要求；环境空气P₂O₅除东溪哨村有一日均值浓度超出参照标准TJ36-79《工业企业设计卫生标准》标准外，其余均达到参照标准限值要求。

2）地表水

鱼塘村落水洞水质监测指标为地表水GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类，老客田落水洞和秧田冲落水洞水质均为GB3838-2002《地表水环境质量标准》劣Ⅴ类，经监测水质超过水域功能要求。主要污染指标为氨氮、总氮、氟化物和总磷。由于老客田和秧田冲原来是澄江东溪哨工业区多家黄磷炉渣堆放场，老客田和秧田冲堆渣场和渣坝未经防渗处理，老客田落水洞和秧田冲落水洞水质超标可能与老客田和秧田冲堆渣场和渣坝渗漏有关。

大、小龙潭汇入南盘江处南盘江上游100米和大、小龙潭汇入南盘江处南盘江下游500米干流处水质均劣于GB3838-2002《地表水环境质量标准》V类。主要污染指标为总氮。大、小龙潭汇入南盘江处南盘江上、下游水质主要指标无明显变化。

3）地下水

大龙潭、小龙潭和鱼塘村泉水所测指标综合评价，3个测点水质均为GB/T14848-1993《地下水质量标准》Ⅲ类。但与环评时监测结果相比，氨氮、总氮浓度均有一定程度的上升，应引起业主的高度重视。目前技改项目未对附近地下水造成明显影响。

（二）污染源监测结论

（1）生产废气监测结论

磷酸吸收塔排口（二车间）氟化物排放浓度、排放速率均达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准，磷酸脱砷尾气排放口硫化氢排放速率达到GB14554-93《恶臭污染物排放标准》要求。

（2）无组织排放监测结论

无组织排放颗粒物、氟化物监测结果符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2规定标准限值要求。

3）厂界噪声

靠近锅炉房和磷酸生产车间的两个测点夜间厂界噪声超标，超标幅度在0.5dB(A)～2.7dB(A)之间。超标测点外200m范围内无噪声敏感点，超标噪声未对外环境造成影响。

（三）固体废物结论

固体废物主要是磷酸脱砷渣、泥磷和生活垃圾。脱砷渣贮存于大坡头原盘虎磷化工有限公司老厂区一房间内，达到一定量后送昆明海口泽辰化工厂进行处置。泥磷通过盘虎公司泥磷回收装置进行回收，生活垃圾统一收集后送县城垃圾填埋场填埋。

（四）公众意见调查结论

公众意见调查中，受访者对项目持一定程度的认同态度。同时，受访者中有一位提出加强日常监察的建议。业主应予足够的重视，并采取相应的措施。

（五）环保检查结论

经现场检查核实，该项目建立了环保机构，并制定了环保规章制度和应急预案，基本可以满足项目的日常环保管理要求。环评及批复措施已落实措施：锅炉采取旋风、水膜二级除尘；对磷酸车间冷却水循环系统进行防渗处理；设置了2000m³事故水池；设置了地下监控井；在储磷槽旁设置了风险泄漏池；厂区排水系统基本按清污分流建设；生产废水、实验室废水和生活污水经过污水处理系统处理后循环使用;建立了临时渣场；厂区进行了绿化，种植了绿化灌木;卫生防护距离内的东溪哨和鱼塘村，搬迁工作正在进行中;设置安全环保科，配备专职环保管理人员；设置监测孔、搭建了监测平台；安装了实时在线监控装置。

目前环评及准予行政许可决定书提出的措施尚有部分未按要求落实，主要如下：

1）未按准予行政许可决定书要求建设储磷槽阀门出口围堰；

2）未按环评要求在渣场设置环境保护图形标志；

3）未按环评要求建设地埋式一体化生活污水处理装置对生活污水进行处理；

4）未按环评要求在原东溪哨工业园区共用渣场四周修建截洪沟。

（六）总结论

经现场监测、核实，云南澄江盘虎化工有限公司3.5万吨/年磷酸改扩建项目前期手续完备，公司建立了相应环保管理制度和环保机构，可满足项目日常环保管理要求；项目磷酸吸收塔排口氟化物排放浓度、排放速率达到了验收标准要求, 磷酸脱砷尾气排口硫化氢排放速率达到标准限值要求；生产废水实现了封闭循环；项目投入试生产以来，区域环境空气、下游相关水域环境质量未发生明显变化；在公众意见调查中，未出现周围民众较大的反对意见。

鉴于云南澄江盘虎化工有限公司3.5万吨/年磷酸改扩建项目环评及准予行政许可决定书的要求措施大部分已落实，可向环保主管部门申请验收。但必须尽快对环评及准予行政许可决定书未落实项和存在问题进行整改落实。

云南玉溪滇豫化工科技有限公司新建年产3000吨亚氯酸钠

项目竣工环境保护验收情况

一、项目基本情况

项目位于玉溪市红塔区春和镇马桥村委会左家山地块。项目业主原为玉溪市红塔区春和镇马桥村委会，2010年7月8日项目业主变更为云南玉溪滇豫化工科技有限公司,项目规模为年产3000吨亚氯酸钠，项目投资：概算总投资4600万元，概算环保投资200万元，概算环保投资所占比例为4.3%。实际总投资880万元，实际环保投资41万元，实际环保投资所占比例为4.66%。

二、环境保护执行情况

项目于2009年8月14日玉溪市环境保护局行政许可决定书同意建设（玉环许准[2009]89号），2010年3月建成，2010年4月12日玉溪市环境保护局准予行政许可决定书（玉市环许准[2010]16号）同意该项目试生产。

按照环评报告和行政许可要求，建设方在项目建设中采取了以下污染防治措施：

1、生产废气

流化床尾气：脱水后的亚氯酸钠进入流化干燥床进行干燥，在干燥过程将有亚氯酸钠粉尘产生，现设一旋风除尘器和一水吸收装置进行粉尘收集，除尘后的气体即外排。

锅炉烟气：生产用的加热蒸汽由一台一吨锅炉供给，锅炉为自然通风燃煤锅炉，锅炉运行过程中会有烟尘和二氧化硫排放，锅炉烟气经炉体自带收尘箱收尘后外排。

2、废水

生产废水：项目生产废水不外排，生产废水为冷却循环水和反应剩余液，冷却循环水直接回用，反应剩余液经浓缩析出硫酸钠固体后再经离心分离，分离后的剩余液回用于氯酸钠溶液的配置。生产区排水系统基本按雨污分流建设。

生活污水：生活废水全部排入厂区外的旱厕。

3、固体废物

项目固体废弃物为锅炉煤渣、收尘灰和生活垃圾。锅炉煤渣与玉溪高新区鹏翔空心砖厂签订了煤渣购销协议，煤渣全部运往该厂作为生产原料使用。厂区修建垃圾房收集生活垃圾，并委托当地环卫部门定期清运。

4、噪声

项目噪声源主要为各类水泵、风机、反应釜、离心机、流化床等，对于噪声较高的设备采用减震基础和厂房屏蔽隔声处理，厂房外的水泵则建设单独的隔音房进行隔声降噪处理。

三、验收监测结果

1、生产废气

（1）锅炉烟尘排放口:锅炉除尘器排放口烟尘排放浓度52.3～125.8mg/m³，平均排放浓度为85.0mg/m³，排放速率为0.057kg/h；二氧化硫排放浓度858～888mg/m³，平均排放浓度为872.8mg/m³，排放速率为0.584kg/h；氮氧化物排放浓度42～50mg/m³，平均排放浓度为46mg/m³，排放速率为0.031kg/h；烟气黑度一级。锅炉除尘器排放口烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度均达到GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准要求。

（2）干燥工段尾气排放口:干燥工段尾气中粉尘颗粒物排放浓度15.7～26.0mg/m³，平均排放浓度为21.5mg/m³，排放速率为0.045kg/h。干燥工段尾气中粉尘颗粒物排放浓度达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准要求。

（3）废气及污染物排放总量核算

二氧化硫：本项目中二氧化硫排放源为锅炉，根据监测结果核算二氧化硫的排放总量为4.207t/a，年排放总量小于《玉溪市环境保护局准予行政许可决定书》（玉环许准[2009]89号）7.45t/a二氧化硫排放总量控制目标要求。

烟尘：本项目烟尘排放源为锅炉，烟尘的排放总量为0.412t/a。

粉尘：本项目粉尘排放源为干燥工段的流化床，项目烟尘的排放总量为0.322t/a。

废气排放总量：锅炉烟尘排放口，生产废气排放总量为2044.68万m³/a。

2、噪声：

厂界外共8个测点。东面厂界外设一个测点，西、南面厂界外各设两个测点，北面厂界外设3个测点，锅炉房、循环水池、厂房一侧厂界外均应设置测点。昼夜各监测一次，连续监测2天。

经过现场监测，项目厂界噪声均符合GB 12348―2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准限值要求，能达到环评批复的噪声标准限值要求。

3、废水:

生产废水：项目生产废水全部循环使用不外排，为了解生产废水发生风险事故泄漏外排时对外环境造成的影响程度，对生产循环水水质进行了监测。由监测结果可见，冷却循环水水质污染物浓度及pH值均在周围环境可以接受的范围内，但剩余液回收池水质pH值较低偏强酸性，且其中硫酸根浓度较高，因此若剩余液回收池废水发生事故泄漏外排时，将对外环境造成极大破坏。已建成200m³的循环冷却水池、200m³的剩余液回收池、200m³的应急事故池各一个，剩余液回收池已做防腐层。

生活废水：项目生活区废水排放系统未按照雨污分流标准建设，生活废水全部排入厂区外已建成的旱厕。

4、公众意见调查

本项目竣工环境保护验收监测公众调查采用发放调查问卷方式进行。调查表发放范围主要周围村民、居民及厂内的相关人员。2010年7月29日，对厂址周围村民进行走访及问卷调查，取得了敏感人群黑村、马桥村、春和村居民及新秀养殖场、垃圾处理场企业职工对项目的意见。共发放20份问卷，收回20份，回收率100%。20位受访者中，有1位受访者提出希望注意保护周边自然环境，建成花园式工厂。公众意见调查结果基本能反映项目环境污染特征、环境管理、治理水平，与监测结果反映的情况基本吻合。对受访者的意见业主应予足够的重视，并采取相应的措施，以免产生污染纠纷。

5、污染事故防范环境管理

云南玉溪滇豫化工科技有限公司年产3000吨亚氯酸钠项目建立了一套相应的环境污染事故应急救援预案，应急预案中对污染应急指挥部的组成、职责和分工作出了明确的规定，明确指出了污染事故发生时各部门的职责，并就原辅料泄漏事故、废水、废气泄漏事故作出了相应的处置方案。

厂方在项目原料储罐区设置了防腐蚀围堰，各储罐围堰相互隔离；设置200m³的应急事故池一个，若发生应急情况可将生产废液暂时排入其中，结束时将收集的废液返回生产线处理回用。

四、验收结论

项目建设执行了国家环境保护政策，建设过程中落实了环保“三同时”制度，环评和行政许可要求的环境保护措施基本落实，废气、废水、废渣和噪声排放和处置基本达到环评和批复要求，有组织排放二氧化硫总量符合环评批复总量值。存在问题中一吨燃煤锅炉在线监控监测装置按照规定不需安装，储罐区围堰按照安全验收评估报告要求不需全部做防腐衬层。项目建成试生产期间未对周围环境造成明显不利影响，项目各类验收资料齐全。项目符合环境保护验收条件，同意通过项目竣工环境保护现场验收。

整改措施：加装锅炉水膜除尘系统，以保证锅炉烟气长期稳定达标排放；生活污水处理系统按照雨污分流要求进行改造，生活污水收集后全部回用于厂区绿化灌溉；加装干燥工段布袋除尘系统，将该排放口的粉尘进行有效收集，并将干燥工段废气排放口加高到超出车间顶部高度，尽量降低外排的亚氯酸钠粉尘总量。以上整改措施于2010年9月底前完成。

出处：云南省政府信息公开门户网站玉溪市市环境保护局 发布人：市环保局