高端化智能化绿色化 塑造产业竞争优势

——玉溪工业产业转型升级观察之三

□ 玉溪市融媒体中心记者 唐雯霖

引进吸收国内先进的双膛石灰窑，建成炼铁高炉鼓风站，成功研发应用国内规模最大的直流电弧炼钢装备和顶底复吹装备技术，大幅提升水渣、钢渣处理利用效率，全面实现富余煤气和余热发电……从工艺创新到装备提升，从资源综合利用到节能降耗减排，云南玉溪仙福钢铁（集团）有限公司在新一轮科技革命和产业变革大潮中，通过持续加大研发投入，加快科技创新和技术改造步伐，不断注入高端化、智能化、绿色化的现代钢铁工业基因，实现关键核心技术突破和新产品研发量产，强壮钢铁产业脊梁。

解析云南玉溪仙福钢铁（集团）有限公司强壮钢铁产业脊梁的实践可以看到，高端、智能、绿色是现代产业体系的发展方向，也是促进产业转型升级，推动产业链价值向中高端攀升，增强产业发展竞争优势的必然要求。玉溪工业正坚持把高端化、智能化、绿色化作为主攻方向，大力推动产业基础高级化和产业链现代化，加快产业结构升级、技术路径创新、发展模式优化，不断塑造产业发展新优势。

技术改造推进高端化发展

在云南绿色钢城，拔地而起的高炉转炉，规模宏大的轧钢车间，万千纵横的连接管道，托起了玉溪钢铁工业的新辉煌。云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司通过实施转型升级产能置换项目，应用更加先进的技术装备推动企业迈向高质量发展快车道，实施产品提档升级和产业链延伸推动企业转型升级，立足低能耗能源循环利用生产模式推动企业绿色发展。

只有以技术改造为牵引实施产业基础再造、重大技术装备攻关，促进设备更新、工艺升级、产品迭代，才能着力重塑和提升价值链，推动产业结构和产品结构优化升级，加快推动产业迈向中高端。

玉溪工业以培育专精特新“小巨人”企业为抓手，大力推动企业技术改造和高端化发展。引导企业立足专业化发展，聚焦《中国制造2025》十大重点领域，锁定工业“六基”发展目录，长期深耕细分市场；立足精细化发展，推动数字赋能和标准赋值，催生制造蝶变，提升质量效益，塑造品牌影响力，提升市场占有率；立足特色化发展，攻坚关键核心技术，苦练“绝招”，推动成果转化，打造“拳头”产品，发挥“补短板”“填空白”作用；立足创新驱动发展，围绕产业链布局创新链、塑造价值链，推动科技自立自强，不断开辟发展新领域和新赛道，着力塑造发展新动能和新优势。

玉溪工业以推进全国消费品工业“三品”战略示范城市建设为抓手，大力推动企业围绕增品种、提品质、创品牌，实施技术改造和高端化发展，实现生产技术革命性突破、生产要素创新性配置、产业深度转型升级，实现更加稳定、更有效益、更可持续的发展。通过推动企业产品和生产工艺创新研发，优化产品结构，增加特色产品供给；通过推进企业数字化改造和质量控制管理体系建设，提升产品品质；通过完善品牌培育机制，实施质量品牌战略，提升“玉溪制造”品牌影响力。

数字赋能加快智能化升级

走进云南易门大椿树水泥有限责任公司，水泥生产线上只闻机器响，未见人影动，更无烟尘排。在这里，数字赋能正催生着制造蝶变。在中央控制室，幕墙上的545个摄像头实时采集的画面及时显示设备运行情况；在智能化验室，每隔一小时样品就会自动送达，自动制样、自主化验、智能分析，并进行数据反馈，指导完成技术调整；在运营监控室，显示大屏上实时滚动更新的数据，直观呈现企业的产品产量、能耗指标、环保数据。在这里，数字化转型推动着传统的水泥制造效率变革、质量变革、动能变革。

新一代数智技术正深刻改变产业发展形态和进程，只有加大数字赋能力度，才能推动产业发展实现技术路径再造、竞争优势转换，重塑产业发展新格局。

玉溪工业在推动数字赋能加快智能化升级中，通过不断夯实5G通信网络、云计算、数据中心、工业互联网标识解析二级节点等信息基础设施，为企业应用新一代信息技术提供底座支撑。通过持续推进工业互联网三年行动计划，基本形成以网络为基础、节点为中枢、数据为要素、安全为保障的工业互联网功能体系。围绕数字化支撑企业安全生产、提质增效、节能降耗三大目标，以典型示范应用场景为引领，大力推进企业数字化转型，赋能新型工业化和产业创新发展。

玉溪工业立足典型示范应用场景引领，“工业互联网标识解析在数控机床领域的应用”被工信部列为全国试点示范项目，云南正成工精密机械有限公司“数控机床全产业链智能运营管理平台”入选国家工业互联网平台创新领航应用案例，云南易门大椿树水泥有限责任公司智能化工厂入选全国2023年度建材工业智能制造数字转型典型案例……通过开展工业企业数字化自评，全市工业企业通过实施数字化转型，达到初始级占比近29%，达到规范级占比近17%，达到集成级占比17%。

低碳环保引领绿色化转型

从“灭天灯”“收废水”“除扬尘”到“见烟必消、见尘必除、见火必灭、见水必收、见废必用”，云南江磷集团股份有限公司让绿色成为产业发展底色。实施绿色工厂提升改造工程，完成生产作业区、集中控制区、行政办公区和后勤保障区“四区分离”，加大绿化、美化、亮化力度，让企业从头到脚穿上“绿装”。立足持续巩固长江“三磷”专项排查治理成果，实现黄磷尾气综合回收利用，实施无组织烟气回收脱白治理降低粉尘排放。实现生产用水零排放，开展雨污和清污分流治理。建设尾气余热发电项目，加大资源综合利用效率。持续注入绿色低碳发展基因，让企业入列国家第五批绿色工厂。

只有坚持生态优化、绿色发展理念，大力推进产业绿色化，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，全链条推动产业节能降碳改造，才能突破环境资源约束瓶颈，塑造绿色发展新动能。

玉溪工业在实施低碳环保引领绿色化转型中，通过不断完善工业能耗指标监测分析、运行调控和监督检查机制，打好工业领域能耗双控攻坚战。持续提升重点企业能效水平，推进企业能源管理体系建设，开展行业能效对标达标活动，依法规范企业用能行为。不断加大节能技术改造力度，推动企业实施产能转换技术升级，支持建设零碳和低碳园区。推进资源循环低碳利用，积极创建“无废企业”“无废园区”，建设再生资源利用产业基地。深入推进绿色制造体系建设，组织实施绿色制造工程，推进绿色工厂、绿色园区建设，打造绿色设计产品，推动重点行业自愿性清洁生产审核和清洁生产方案落实。