砂石、水泥等原料封闭存放，喷淋系统适时除尘，生产过程低碳环保，混凝土运输车出厂前进行全身“洗澡”……这是记者日前在玉溪水电志达混凝土有限责任公司生产区域看到的景象。

2020年7月24日，住建部、国家发改委等七部门联合印发《绿色建筑创建行动方案》，其中明确到2022年，当年城镇新建建筑中绿色建筑面积占比达到70%的创建目标。随后，省、市也出台相关实施意见，推动包括混凝土在内的绿色建筑产业高质量发展。

“绿水青山就是金山银山，我们公司响应国家号召，投资2000多万元上马绿色混凝土生产线。”玉溪水电志达混凝土有限责任公司负责人冯琦斐介绍。目前，企业生产的预制混凝土获得中国建筑科学院颁发的绿色建材三星级认证标识，成为全市首家获得绿色建材认证评价标识的绿色生产企业。

记者在该企业看到，厂区内设有花园式停车场，化验室、产品分析室、质量监控系统等一应俱全，操作员按下按键，混凝土搅拌生产线就像家庭使用洗衣机一样操作方便。冯琦斐介绍，公司接到订单后，工程师根据客户需求确定混凝土标号后，再按比例精准配制原材料，生产不同型号的混凝土，再装入罐装车送至各建筑工地。为确保建筑施工质量，企业建立了产品可追溯制度，每批次混凝土出厂均保存影像资料，粘贴二维码标识，扫一扫即可查询当批次的产品质量。当前，企业已成为玉溪预拌混凝土行业的绿色标杆，生产实现了工业废水资源循环利用和废弃物零排放的标准，且以机械化替代人工搅拌，不仅配比科学精准、制作速度快，还能有效降低生产过程中的大气污染和建筑垃圾排放，减少扬尘和噪声等环境污染。

今年1至9月，企业销售绿色混凝土14万立方米，大约占区域用量10%的市场。与企业年销售高峰的46万立方米相比，技术提升改造后反而导致销量下降，其中一个原因是绿色混凝土生产成本高，目前还不能体现优质优价。“我们希望绿色建材推广应用和绿色企业发展能得到政府更多政策扶持、社会公众的认可和市场支持。”冯琦斐说。

近年来，诸多建筑工地和农民自建房已经摈弃现场搅拌制作混凝土的传统工艺，而是向混凝土生产企业购买搅拌好的预拌商品混凝土，这样不但节能环保，而且质量更加有保证。但由于市场竞争异常激烈，低碳环保和资源可循环利用的绿色混凝土并不具备价格优势。对此，市住建局相关负责人分析，在国家节能、降耗、减排的大趋势下，“低碳与环境友好、资源合理利用、节能减排利废”绿色发展理念，仍是未来预拌商品混凝土行业的发展方向，会促进和带动更多企业对生产线工艺流程进行提档升级，走绿色、低碳、环保之路。（玉溪日报记者  白诚颖）